让桁架建造
走向智能协同。

面向桁架构件的机器人协同装配研究,探索从数字模型到柔性作业的集成路径。

探索系统方案
结构 · 机器人 · 数字建造
两台橙色工业机器人沿黑色直线轨道布置,中央为浅色构件装配工装的数字场景 查看原图
双机器人轨道工作站数字场景示意

从构件出发,
连接设计与制造。

桁架构件的装配,涉及杆件定位、工装布置与多设备协同。TRUSS 围绕这些环节,研究数字模型、机器人与作业空间之间的衔接方式。

以双机器人与直线轨道构成的工作站为方案载体,探索可规划、可验证、可调整的构件装配流程,让建造过程在数字场景中先行推演。

围绕构件装配,
探索机器人协同。

围绕中央装配区域,组织机器人、运动轨道与工装,
构建面向桁架构件的协同作业方案。

双机器人工作站的正向数字视图,展示两侧机器人、中央装配工装和一侧杆件备料区 查看原图
作业区视角:观察机器人与中央工装的空间关系。

双机器人协同

两侧机器人围绕共享作业区布置,为不同装配动作的分工与配合提供研究基础。

轨道拓展空间

直线轨道与机器人本体结合,探索长尺度构件的覆盖范围与作业位置组织。

工装连接流程

以中央工装承接构件定位与装配,研究备料、操作和工序之间的衔接。

把协同,
落实到每个环节。

围绕数字建造,持续探索三个研究方向。

数字模型与任务表达

研究如何将构件几何、连接关系与装配顺序组织为可理解、可规划的作业信息。

设计信息

协同规划与场景验证

围绕机器人可达性、空间干涉与动作衔接,在数字场景中推演工作站布置和协同策略。

作业规划

柔性装配与流程组织

面向不同构件尺寸与装配需求,探索机器人、工装与工序之间的调整方式。

制造流程

本页图片为工作站数字场景示意,用于说明系统构想与研究方向。

从数字场景,
走向建造现场。

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